隨著油脂干法分提工藝的發(fā)展,，分提固液兩相分離由初的真空抽濾,、離心分離等發(fā)展到了隔膜式壓力過(guò)濾,。隔膜壓濾機(jī)的應(yīng)用大大提高了油脂分提的得率及選擇性,，在油脂干法分提工藝中被廣泛應(yīng)用,。

　　隔膜壓濾機(jī)的組成主要分為：

　　1. 框架系統(tǒng)：

　　隔膜壓濾機(jī)的外觀與普通的板框過(guò)濾機(jī)類似，其框架系統(tǒng)的作用也類似：為液壓系統(tǒng),、濾板系統(tǒng)提供支撐,。

　　在隔膜壓濾機(jī)的安裝過(guò)程中，框架系統(tǒng)的水平測(cè)量非常重要,，因?yàn)V板組安放在兩邊的側(cè)軌上,，濾板合并后其內(nèi)部的空間形成待過(guò)濾物料的容器，如果框架前后或者左右不在水平要求的范圍內(nèi)(一般為±3mm以內(nèi)),，容器內(nèi)的料位不水平,，會(huì)導(dǎo)致日后生產(chǎn)時(shí)的過(guò)濾機(jī)產(chǎn)量下降，濾餅不均勻,，難以掉餅,，液相得率下降等現(xiàn)象。

　　2. 液壓系統(tǒng)

　　液壓系統(tǒng)是隔膜壓濾機(jī)的一個(gè)重要組成部分,。通過(guò)主液壓油桿把濾板組壓緊,，使濾板組內(nèi)的腔體連接成連續(xù)的容器，為物料連續(xù)過(guò)濾提供條件,。通過(guò)小液壓油桿組把濾板分組的拉開(kāi),，減少過(guò)去板框過(guò)濾機(jī)人工拉板的勞動(dòng)力。

　　液壓油系統(tǒng),，特別是主液壓油缸和小液壓油缸位于固相產(chǎn)品硬脂槽的上方,，而液壓油存在泄漏的可能，通常情況下液壓油是基礎(chǔ)油都為礦物油，不管是否為食品級(jí),，液壓油的泄漏都會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成影響。如何保護(hù)產(chǎn)品安全,，預(yù)防液壓油泄漏及應(yīng)急措施將成為設(shè)備商,、生產(chǎn)、維修人經(jīng)常談?wù)摰脑掝},。

　　3. 濾板濾布系統(tǒng)

　　一套隔膜壓濾機(jī)的濾板通常來(lái)說(shuō)有四種類型,，分別為頭板、尾板,、膜板和腔板,。濾布也會(huì)與濾板對(duì)應(yīng)成以上的四種類型。

　　根據(jù)過(guò)濾介質(zhì)的不同,、操作壓力和溫度的不同,，濾板濾布的材質(zhì)選用會(huì)不一樣。在油脂分提的工藝條件下,，除了要具有通常的受壓膨脹,、非滲透性能外，還必須是耐油的,、食用級(jí)的,，用于棕櫚油壓濾的膈膜材質(zhì)通常可選用：丁腈橡膠(NBR),、聚丙烯(PP),、熱塑性橡膠(TPE)。

　　膜板的內(nèi)部空間能夠用于輸入擠壓介質(zhì)使“膜”鼓起來(lái),，擠壓介質(zhì)可以是分提液油,，也可以是水、壓縮空氣等其他介質(zhì),，通常采用分提液油產(chǎn)品作為擠壓油,，避免膜穿孔導(dǎo)致的產(chǎn)品污染。

　　根據(jù)隔膜承受的壓力不同,，隔膜會(huì)有不同的規(guī)格,。普通的棕櫚油分提擠壓壓力在0.7~0.8Mpa，選用的膜需要耐1.5Mpa,。其他規(guī)格如3Mpa膜用于棕櫚仁油的分提,、及專用油脂的生產(chǎn)。